概述
真空耙式干燥機加熱介質(zhì)可選蒸汽、導熱油、熱水。材質(zhì)分不銹鋼、Q235板材。
應用范圍
真空耙式干燥機特別適用于干燥熱敏性物料,在高溫下易氧化的物料、或干燥時(shí)易板結的物料,以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。干燥完畢后物料為粉末狀,所以對于成品為粉末狀的物料較為適用,干燥完畢后可直接包裝,無(wú)需粉碎。醫藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥:適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。要求低溫干燥的熱敏性物料。易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料。要求回收有機溶劑的物料。被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀,并在固體醇納(鉀)的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應用。
工作原理
被干燥物體從殼體上方正中間加入,在不斷的正反轉動(dòng)的耙齒的攪拌下,物料軸向來(lái)回走動(dòng),與殼體內壁接觸的表面不斷更新,受到蒸汽的間接加熱,耙齒的均勻攪拌,粉碎棒的粉碎,使物料表面水分更有利的排出,氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器,從真空泵出口處放空。耙式干燥機適用物料:100目以下物料、顏料、泥頭狀物料 純堿洗滌劑、堿石淀粉、染料顏料、粘土灰等。
采用夾層與內攪拌同時(shí)加熱方式,傳熱面大,熱效率高。特別適用于干燥熱敏性物料。被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀,并在固體醇納的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應用。設置攪拌,使物料在筒內形成連續循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻。
特點(diǎn)
1、設備結構簡(jiǎn)單、占地面積小、操作簡(jiǎn)單、適用范圍廣。
2、設備故障率低、容易做到進(jìn)出料全自動(dòng)控制。
設備技術(shù)參數
1、型號:ZB-500;
?。?)工作容積:300L;
?。?)加熱面積:6平方米;
?。?)功率:4kw;
?。?)攪拌轉速:6-30無(wú)級調速;
?。?)夾層設計壓力:0.5MPa;
2、型號:ZB-750
?。?)工作容積:450L;
?。?)加熱面積:7.6平方米;
?。?)功率:5.5kw;
?。?)攪拌轉速:6-30無(wú)級調速;
?。?)夾層設計壓力:0.5MPa;
3、型號:ZB-1000
?。?)工作容積:600L;
?。?)加熱面積:9.3平方米;
?。?)功率:7.5kw;
?。?)攪拌轉速:6-30無(wú)級調速;
?。?)夾層設計壓力:0.5MPa。
注意事項
1、干燥機加熱或降溫需緩慢進(jìn)行,用戶(hù)應根據情況采取合適的升、降溫速度。
2、設備運行過(guò)程中,要按標準流程來(lái)取樣,取樣完閉重新開(kāi)機。
3、滾動(dòng)軸承選MOS2復合基潤滑脂(ZFG-IE)極限溫度為150度,每月至少檢查一次,發(fā)現潤滑脂變干時(shí),及時(shí)更換新的潤滑脂。
4、圓柱齒輪減速機的保養應根據其說(shuō)明書(shū)要求。
5、罐內過(guò)濾器每干燥一次后需清理上面吸附的粉末,保持過(guò)濾暢通。
6、主軸與罐體之間的機械密封或填料密封應定期檢查。發(fā)現泄漏立即維修或更換密封件。
7、設備運行半年到一年應檢查修理一次,檢修時(shí)不得改變其原來(lái)的裝配方式和公差要求,并按規定或補充相應的潤滑油
8、特別注明:設備自安裝使用起必須可靠接地。